MATERIAIS
Conheça os materiais usados pela Dmetal Estruturas:
O Aço
As duas matérias primas básicas usadas na produção do aço são o minério de ferro e o carvão mineral, este ultimo em porcentagem aproximada de até 3%. Após um pré-tratamento, estes materiais são conduzidos a fornos com temperaturas de até 1700 °C, dando origem ao chamado ferro-gusa. O aço, então no estado liquido, é fundido em lingotes, que poderão posteriormente ser laminados ou trefilados.
Durante o processo de fabricação do aço são adicionados outros materiais (os mais utilizados são Alumínio, Cobre, Manganês, Vanádio Cromo e Níquel), em pequenas quantidades. Dependendo da combinação de materiais e de suas quantidades, estas misturas, chamadas ligas, conferem ao aço características únicas como resistência, trabalhabilidade, soldabilidade, resistência à corrosão , etc.
Existem mais de 2500 tipos diferentes de aço , usados nas mais variadas aplicações.
Os aços mais comumente usados na construção civil são:
Especificação Limite de escoamento mínimo (MPa)
ASTM A36 250
ASTM A570 640 275
ASTM A572 650 345
ASTM A242M 315
ASTM A588 345
Aços Patinaveis 250 a 450
NBR 5008 250 a 370
NBR 5921 250 a 370
O aço ASTM A36 é o tipo mais utilizado em estruturas metálicas.
Aços patináveis são os obtidos por adição de ligas (cobre, cromo, fósforo e silício) , que lhe conferem características de melhor resistência mecânica e resistência à corrosão atmosférica. Esta proteção se dá pela formação de uma camada superficial de oxido que inibe o processo corrosivo.
Os aços SAE não são aços estruturais devem ser empregados somente em elementos sem função estrutural.
Aços zincados são aços que recebem uma camada de zinco, que lhe confere uma grande resistência à corrosão. São utilizados frequentemente em telhas, estruturas para divisórias “dry wall”, formas tipo steel deck.
Através de tratamentos térmicos, (compostos de aquecimentos e resfriamentos controlados), é possível modificar as propriedades do aço, no que diz respeito à sua dureza, resistência mecânica, resistência ao desgaste, corrosão, calor, ductibilidade, trabalhabilidade e propriedades de corte. Os tratamentos mais utilizados são o recozimento, a normalização, a tempera e o revenido.
Com exceção dos aços do tipo patinável, é recomendado que a estrutura exposta ao meio ambiente seja protegida para evitar a corrosão atmosférica. Esta proteção pode ser dada por meio de revestimento com painéis, proteção com argamassa, concreto ou alvenaria, ou pintura.
Classificação por método de Fabricação
Laminados: São obtidos por laminação a quente dos tarugos, até a conformação final desejada.
Soldados: São obtidos por soldagem de chapas planas de aço, permitindo uma ampla variedade de formas e dimensões.
Dobrados: São produzidos por dobramento ou trefilação de chapas de aço planas.
O Aço
As duas matérias primas básicas usadas na produção do aço são o minério de ferro e o carvão mineral, este ultimo em porcentagem aproximada de até 3%. Após um pré-tratamento, estes materiais são conduzidos a fornos com temperaturas de até 1700 °C, dando origem ao chamado ferro-gusa. O aço, então no estado liquido, é fundido em lingotes, que poderão posteriormente ser laminados ou trefilados.
Durante o processo de fabricação do aço são adicionados outros materiais (os mais utilizados são Alumínio, Cobre, Manganês, Vanádio Cromo e Níquel), em pequenas quantidades. Dependendo da combinação de materiais e de suas quantidades, estas misturas, chamadas ligas, conferem ao aço características únicas como resistência, trabalhabilidade, soldabilidade, resistência à corrosão , etc.
Existem mais de 2500 tipos diferentes de aço , usados nas mais variadas aplicações.
Os aços mais comumente usados na construção civil são:
Especificação Limite de escoamento mínimo (MPa)
ASTM A36 250
ASTM A570 640 275
ASTM A572 650 345
ASTM A242M 315
ASTM A588 345
Aços Patinaveis 250 a 450
NBR 5008 250 a 370
NBR 5921 250 a 370
O aço ASTM A36 é o tipo mais utilizado em estruturas metálicas.
Aços patináveis são os obtidos por adição de ligas (cobre, cromo, fósforo e silício) , que lhe conferem características de melhor resistência mecânica e resistência à corrosão atmosférica. Esta proteção se dá pela formação de uma camada superficial de oxido que inibe o processo corrosivo.
Os aços SAE não são aços estruturais devem ser empregados somente em elementos sem função estrutural.
Aços zincados são aços que recebem uma camada de zinco, que lhe confere uma grande resistência à corrosão. São utilizados frequentemente em telhas, estruturas para divisórias “dry wall”, formas tipo steel deck.
Através de tratamentos térmicos, (compostos de aquecimentos e resfriamentos controlados), é possível modificar as propriedades do aço, no que diz respeito à sua dureza, resistência mecânica, resistência ao desgaste, corrosão, calor, ductibilidade, trabalhabilidade e propriedades de corte. Os tratamentos mais utilizados são o recozimento, a normalização, a tempera e o revenido.
Com exceção dos aços do tipo patinável, é recomendado que a estrutura exposta ao meio ambiente seja protegida para evitar a corrosão atmosférica. Esta proteção pode ser dada por meio de revestimento com painéis, proteção com argamassa, concreto ou alvenaria, ou pintura.
Classificação por método de Fabricação
Laminados: São obtidos por laminação a quente dos tarugos, até a conformação final desejada.
Soldados: São obtidos por soldagem de chapas planas de aço, permitindo uma ampla variedade de formas e dimensões.
Dobrados: São produzidos por dobramento ou trefilação de chapas de aço planas.